根據GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。彈簧在各種元件中用途廣泛，國家標準中規定了彈簧標準件的規格。
為了獲得合適的彈簧，有時在設計圖紙中將彈簧做得更高，彈簧工廠，在生產完成后進行強壓縮處理，使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規格。淬火就是把彈簧鋼加熱到一定溫度（臨界溫度）（AC3或AC1）以上，安徽彈簧，保溫一定時間，碟形彈簧，使之成為奧氏體，再以大于臨界溫度急速冷卻，五金彈簧，從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。彈簧的熱處理是通過對彈簧的加熱、保溫和冷卻，來改變金屬和合金內部結構，以達到改變材料的機械、物理和化學性能的目的。
加熱長度應小于一圈，焊接后應進行光滑拋光。在氣焊過程中，焊接部件應在低溫下退火。根據產品要求，支撐環可以冷熱。不允許通過熱粘接法將彈簧加熱以產生火花或變白，并且硅錳鋼的溫度不得高于850℃。通常，彈簧的表面處理可以通過磷化處理或其他處理方法完成。鍍鋅，鎘時，應在電鍍后進行脫氫處理，脫氫后應進行3％（不少于3件）的復試，復試時不得有斷裂。
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